焊接是我們在做工業超重型腳輪時通常會遇到的一種工藝手段，超重型腳輪焊接是我們在生產腳輪時經常會遇見的工藝，它同通常是指兩種或兩種以上材質,通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫超重型腳輪焊接。我們通常把被超重型腳輪焊接的金屬叫做母材。超重型腳輪焊接工藝中所接觸到的名詞有很多，不同的名詞它在超重型腳輪焊接工藝中的領域是不一樣的。

一、超重型腳輪焊接名詞：

a、什么是電?。?/span>

由超重型腳輪焊接電源供給的，在兩極間產生強烈而持久的氣體放電現象—叫電弧。

b、什么是保護氣體：

超重型腳輪焊接中用于保護金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體——保護氣體。

c、超重型腳輪焊接技術：

各種腳輪焊接方法、腳輪焊接材料、腳輪焊接工藝以及腳輪焊接設備等及其基礎理論的總稱—叫腳輪焊接技術。

d、超重型腳輪焊接工藝：

超重型腳輪焊接過程中的一整套工藝程序及其技術規定。內容包括：超重型腳輪焊接方法、焊前準備加工、裝配、腳輪焊接材料、腳輪焊接設備、腳輪焊接順序、腳輪焊接操作、腳輪焊接工藝參數以及焊后處理等。

二、超重型腳輪焊接方法：

a、釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

b、焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

c、熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

d、超重型腳輪在焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質量。